鑫恒岩环保科技有限公司发货的成套废旧锂电池破碎设备，标志着废旧电池回收处理项目的又一重要进展。接下来，我们将进一步解析该设备的运行流程和技术创新点，展现其在废旧电池回收处理设备领域的优势。

运行流程解析

破碎阶段：废旧锂电池进入破碎机，通过强力破碎作用，将电池外壳、正负极材料以及电解液等组分初步分离。这一阶段的关键在于破碎机的设计和刀片的材质选择，以确保在破碎过程中不产生火花，避免安全事故的发生。

筛分阶段：破碎后的物料进入筛分系统，通过不同大小的筛网进行分级筛分。筛分的目的是将不同粒径的物料分离，为后续的分选工作做准备。

磁选阶段：筛分后的物料进入磁选机，利用磁性差异将铁质等磁性物质分离出来。磁选技术的应用，大大提高了回收物料的纯净度和回收效率。

比重分选阶段：经过磁选后的物料进入比重分选机，利用物料间的比重差异进行分离。这一阶段能够将铜、铝等有价值的金属组分与其他杂质有效分离，实现资源的较大化利用。

收集与储存：分离出的各种组分通过收集系统进行收集，并储存于相应的容器中，等待后续的处理或再利用。

技术创新点

智能化控制：整条生产线采用智能化控制系统，实现自动化运行和远程监控。通过实时监控设备的运行状态和生产数据，可以及时发现并解决问题，确保生产线的稳定运行。

环保处理：在破碎、筛分、分选等各个环节，鑫恒岩都采用了良好的环保处理技术，如除尘装置、废水处理系统等，确保生产过程中的排放符合国家环保标准，实现绿色生产。

定制化设计：根据客户的实际需求和场地条件，鑫恒岩可以对设备进行定制化设计，以满足不同规模和类型的废旧电池回收处理需求。

高能效节能：在设备的设计和制造过程中，鑫恒岩充分考虑了节能和高能效的需求。通过优化设备的结构和性能，降低能耗，提高生产效率，为客户创造更大的经济效益。

此次发货的锂电池破碎生产线设备，不仅展现了鑫恒岩在废旧电池回收处理领域的技术创新和实力，也为其在国内外市场的拓展奠定了坚实的基础。未来，鑫恒岩将继续致力于技术创新和产品研发，为客户提供更加良好、高能效、环保的解决方案，推动废旧电池回收处理行业的持续健康发展。